鋰電池干燥房實驗室裝修SICOLAB

一、鋰電池干燥房實驗室設計

（一）鋰電池干燥房實驗室的需求

1、鋰電池干燥房就是在鋰電池生產線環境里控制好環境的濕度。
2、鋰電池材料中的水分含量是電芯中水分的主要來源之一，而且環境濕度越大，電池材料越容易吸收空氣中的水分。反之，環境濕度控制越好，電池材料吸收空氣中水分的能力越有限。目前有一種鋰電池生產車間的建議濕度控制階梯為（濕度控制根據各電池業實際情況來）。
3、SICOLAB做的案例中，設置的參數有：
相對濕度≦30%車間 （如攪拌、涂布機頭、機尾等）
相對濕度≦20%車間（如輥壓、制片、烘烤等）
相對濕度≦10%車間（如疊片、卷繞、裝配等）
露點溫度≦-45℃車間（如電芯烘烤、注液、封口等）
即使按照以上濕度梯度控制，也需要控制工序的停留時間。
（二）鋰電池干燥房實驗室的組成及原理
1、一般干燥房由保溫、維護結構，除濕機、空調、風管及工藝管道組成。  
2、原理：新風經過表冷器器將新風制冷到10℃，冷凝出大部分水，再與90回風混合進入干燥轉輪，其中再生風經加熱器加熱到110~130oC，再經90o扇形再生活化區將轉輪吸收的水分帶走排到室外。最后經過后表冷器制冷，將溫度控制在15~21oC送入干燥房，經一定時間的連續制冷、干燥除濕，就可將干燥房內的濕度降到2%以下。

二、鋰電池干燥房實驗室建設裝修
（一）鋰電池干燥房實驗室干燥房系統設計要點
1、除濕機要明確除濕機外型尺寸、重量、所需冷量；是電加熱還是蒸汽加熱或是混合加熱，所需熱量為多少。
2，明確干燥房濕度和溫度控制要求；
3、明確干燥房內設備的發熱、干燥房內人數，干燥房內設備的工藝排氣量；
4、干燥房凈高度宜為2.6米；彩鋼板墻開窗尺寸為1.2米*0.6米，窗戶下邊離地1.3米；
5，人員進出緩沖間的開門尺寸宜為2.1米*0.9米；門上觀察窗為0.4米（寬）*0.5米（高），下邊沿離地1.3米；緩沖間兩道門為互鎖方式，緩沖間門要選用輕便不銹鋼門。
6，傳遞窗開口尺寸宜為0.8米*0.8米，下邊沿離地0.9米。
7，設備進出門及安全逃生門可共用同一個門，雙開門結構，尺寸宜為2.1米*1.8米。
8、干燥房的頂板和側板的選材應考慮后續上人維修承重，要采用防火彩鋼板；
9、干燥房內若有較多腐蝕性氣體，則需考慮全新風方式；
10、根據當地冬季的情況，需考慮除濕機末端送風是否帶加熱系統；除濕機后表冷要用用比例積分閥進行送風溫度調控。
11，干燥房設計需滿足消防安全要求，應包含應急燈，逃生指示牌，煙感，緊急排煙等消防設施；要設內外對講電話。
12、除濕機房選址應便于采取新風且盡量靠近干燥房，除濕機房及干燥房應盡量避開伸縮縫，若不可避免需做防水處理；
13、干燥房送風與回風口分布要均勻避免死角；
14、干燥房地面是否滿足推車及設備承重，地面需做防潮處理；
15、除濕機應盡量避免與有尾氣排放的設備擺放在一起；
16、除濕機房內管道布局及閥門安裝應預留維修空間；
17、干燥房內照度需達到250-300Lux；
18、干燥房頂部盡量避免安裝空調風柜和水管，并在該樓層的上一層地面做好防水措施；
（二）鋰電池干燥房實驗室干燥房專用低露點除濕機組選型
1.干燥間要密封良好，并維持正壓；
2.新風需要經一級表冷降溫預處理，與回風混合后再經過二級表冷降溫后經過硅膠/分子篩復合轉輪后，最終經過三級表冷降溫處理后送入干燥間內；
3.機組內部為正壓送風；
4.濕負荷的計算最終決定送風量的大小。
（三）鋰電池干燥房實驗室干燥房除濕機組的設計核心：
1、干燥房技術需求：條件參數表及室內情況控制表；
2、設計依據 ：確認當地的氣候條件；
3、計算濕負荷：除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量；
4、風量設計計算：根據所要求的除濕量計算出總的送風量；
5、根據正壓及排風計算出新風風量和回風風量；
6、根據新風、回風、送風及室內要求計算出各段的冷負荷；
7、設計工藝流程圖：計算每段空氣狀；
8、設備選型。